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　　智能穿爆现场同样迎来全新变化。22台智能化钻机通过无人驾驶开展远程穿孔作业，自主导航、自动寻孔、精准装药一气呵成，穿孔爆破设计效率较人工布孔提升3倍，不仅大幅提高了作业安全性，更让一线员工告别了常年值守的日子。“以前人工布孔，得扛着设备在坑下跑，天冷路滑不说，还存在不小的安全隐患。现在有了智能化钻机，所有操作都能远程完成，把大家从繁重的一线劳动中解放出来，安全又省心，这年过得才叫踏实。”技术部员工崔紫晨从事穿爆作业多年，对此深有感触。

　　不止于此，黑山露天煤矿的智能化升级早已覆盖生产全流程：空天地一体化的边坡监测系统，用卫星、无人机、地面传感器织就一张安全网，实现地质灾害精准预警；智能供配电、胶带运输等系统纷纷实现无人值守，巡检机器人替代人工完成日常巡检，不放过任何一处安全隐患；智能运销、智能装车系统实现汽运磅房无人值守、全自动无人装车，让运输效率再上新台阶……全矿各系统的智能化升级，让117名员工从原有岗位“解放”出来，投入技术升级工作，让“集中调度、有人巡检、无人值守”成为矿山生产的常态。